Yo, apa yang semua orang! Sebagai pembekal bahagian CNC, saya sering bertanya tentang kekerasan bahagian CNC yang biasa. Ini topik yang sangat penting, terutamanya jika anda berada dalam permainan pembuatan. Jadi, saya fikir saya akan berkongsi beberapa pandangan mengenai perkara ini.
Pertama, mari kita bincangkan mengapa kekerasan penting dalam bahagian CNC. Kekerasan adalah ukuran rintangan bahan untuk ubah bentuk, memakai, dan lekukan. Di dunia pemesinan CNC, bahagian -bahagian perlu cukup sukar untuk menahan daya dan menekankan yang akan mereka hadapi semasa operasi. Sekiranya sebahagiannya terlalu lembut, ia boleh memakai dengan cepat, yang membawa kepada penggantian yang kerap dan peningkatan kos. Sebaliknya, jika terlalu sukar, ia boleh menjadi sukar untuk mesin dan mungkin retak di bawah tekanan.
Sekarang, mari kita lihat beberapa bahagian CNC biasa dan tahap kekerasan biasa mereka.
1. Panduan Organ Panduan Habuk Kereta Api
ThePerlindungan Debu Kereta Panduan Organadalah komponen penting dalam banyak mesin CNC. Ia direka untuk melindungi landasan panduan dari habuk, serpihan, dan bahan pencemar lain. Selimut ini biasanya dibuat dari bahan seperti poliuretana atau PVC.
Perlindungan habuk poliuretana biasanya mempunyai kekerasan sekitar 70 - 90 Shore A. Shore A adalah skala yang digunakan untuk mengukur kekerasan bahan lembut seperti getah dan plastik. Kekerasan dalam julat ini memberikan fleksibiliti yang cukup untuk bergerak dengan kereta api panduan sementara masih memberikan ketahanan yang baik untuk lelasan dan merobek. Debu PVC meliputi, sebaliknya, boleh mempunyai kekerasan yang berbeza -beza bergantung kepada perumusan. Umumnya, mereka jatuh dalam lingkungan 80 - 95 pantai A.
2. Encoder E6B2
TheEncoder E6B2adalah bahagian utama dalam sistem CNC. Ia digunakan untuk mengukur kedudukan dan kelajuan aci berputar. Pengekod sering mempunyai komponen yang diperbuat daripada logam dan plastik.
Perumahan pengekod biasanya dibuat dari aloi aluminium. Aloi aluminium boleh mempunyai tahap kekerasan yang berbeza bergantung kepada rawatan aloi dan haba tertentu. Sebagai contoh, aloi aluminium 6061 - T6, yang biasanya digunakan dalam perumahan encoder, mempunyai kekerasan Brinell sekitar 95 - 100. Ujian kekerasan Brinell digunakan untuk logam dan melibatkan menekan bola keras ke dalam bahan dan mengukur saiz lekukan.
Sesetengah komponen dalaman pengekod, seperti gear atau galas, boleh dibuat dari keluli. Komponen keluli boleh mempunyai pelbagai nilai kekerasan. Sebagai contoh, gear keluli karbon mungkin mempunyai kekerasan Rockwell sekitar C20 - C30 untuk aplikasi yang kurang kritikal, manakala gear keluli prestasi tinggi boleh mempunyai kekerasan Rockwell C50 - C60. Ujian kekerasan Rockwell adalah satu lagi kaedah biasa untuk mengukur kekerasan logam dan berdasarkan kedalaman penembusan indenter.
3. Bearing sokongan akhir
Galas sokongan akhirdigunakan untuk menyokong aci dalam mesin CNC. Mereka perlu mengendalikan beban radial dan paksi. Galas biasanya diperbuat daripada keluli kromium karbon tinggi.
Tinggi - Galas keluli kromium karbon biasanya mempunyai kekerasan Rockwell sekitar C58 - C64. Kekerasan yang tinggi ini diperlukan untuk menahan tegasan hubungan yang tinggi antara unsur -unsur rolling (bola atau penggelek) dan raceways. Kekerasan juga membantu mengurangkan haus dan meningkatkan jangka hayat galas.
Terdapat juga faktor lain yang boleh menjejaskan kekerasan bahagian CNC. Rawatan haba adalah salah satu yang paling penting. Sebagai contoh, pelindapkejutan dan pembajaan boleh meningkatkan kekerasan bahagian keluli. Pelindapkejutan melibatkan dengan cepat menyejukkan keluli yang dipanaskan, yang mengubah mikrostrukturnya dan menjadikannya lebih sukar. Pembiakan kemudian dilakukan untuk melegakan tekanan dalaman yang dicipta semasa pelindapkejutan dan untuk meningkatkan ketangguhan bahagian.
Proses pembuatan itu sendiri juga boleh memberi impak. Operasi pemesinan seperti pengisaran kadang -kadang boleh menyebabkan kerja - pengerasan di permukaan bahagian. Kerja - Pengerasan berlaku apabila struktur bahan cacat semasa pemesinan, menjadikan permukaan lebih keras.
Ketika datang untuk memilih kekerasan yang tepat untuk bahagian CNC, itu semua tentang mencari keseimbangan. Anda perlu mempertimbangkan permohonan, beban bahagian akan dikenakan, dan proses pemesinan yang terlibat. Jika anda tidak pasti, ia sentiasa merupakan idea yang baik untuk berunding dengan pakar.
Sebagai pembekal bahagian CNC, saya telah melihat secara langsung betapa pentingnya untuk mendapatkan kekerasan. Kami bekerjasama rapat dengan pelanggan kami untuk memahami keperluan khusus mereka dan menyediakan mereka dengan bahagian -bahagian yang mempunyai kekerasan yang optimum untuk aplikasi mereka.
Jika anda berada di pasaran untuk bahagian CNC dan ingin mengetahui lebih lanjut mengenai keperluan kekerasan untuk projek khusus anda, atau jika anda hanya ingin membincangkan pilihan anda, jangan teragak -agak untuk menjangkau. Kami di sini untuk membantu anda mencari penyelesaian terbaik untuk keperluan pembuatan anda. Sama ada ituPerlindungan Debu Kereta Panduan Organ, AnEncoder E6B2, atau seorangBearing sokongan akhir, Kami telah mendapat anda dilindungi.
Mari kita berbual dan lihat bagaimana kita boleh bekerjasama untuk menjadikan projek CNC anda berjaya.
Rujukan:
- "Buku Panduan Jentera" - Rujukan komprehensif untuk kejuruteraan mekanikal dan pembuatan.
- "Sains dan Kejuruteraan Bahan: Pengenalan" - buku teks yang merangkumi asas -asas sains bahan, termasuk kekerasan dan sifat bahan lain.
